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合成高温氧化铝微粉的生产工艺

点击次数:   更新时间:20/05/12 10:40:05     来源:www.zbyflw.cn关闭分    享:
  随着工业生产的需求及发展,高温氧化铝微粉的生产工艺在不断提高,同时也经常的合成生产,但要想保证其质量特性,合成工艺的步骤就要达到每一项的规定指标才可以。所以下面就为大家详细讲讲合成生产工艺的指标都有哪些。
  一、均化:
  1、采用2遍均化,交叉装料、定量装料均化的工艺方法,并保证准确的净搅拌时间以保证产品的均化质量。
  2、均化后过旋振筛去除杂质破解团聚后包装成品。
  3、均化每机组取一个试样,进行细度(勃氏比表面积)、高温氧化铝微粉净浆用水量(吸水率)检测。
  4、每均化10T(2次均化量)的样品进行刚玉质浇注料初检,每天均化后的产品采用四分法取样测定化学分析和粒度分析。
  5、当上述检测项目全部进行完毕后,由质检中心主管人员依据公司的产品验收标准判定产品是否合格,合格品可由其认可并履行相关手续后方可入库。
  在操作合成高温氧化铝微粉的生产工艺过程中,一定要规范自己的每一项操作步骤,严格把控每一项的合成条件,无论是磨粉还是均化过程,都要把控好产量的多少,避免影响质量特性。
  二、粉磨:
  1、根据高温氧化铝微粉标准控制产品的D50和比表面积。
  2、连续式生产每班检测2次,间歇式生产每磨检测。
  3、检测细达不到要求者磨至细度合格。
  高温氧化铝微粉产品具有较高的熔点,出色的机械强度、硬度、高电阻率和导热性能。可广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业。所以合成工艺中的指标达标是非常重要的一项工作。
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